Verfahrens- und Prozessautomatisierung

VTA bietet Dienstleistungen zur Produktionsautomatisierung und -optimierung mit Mitteln der Verfahrenstechnik, Automatisierungstechnik und Advanced Control in den Bereichen Raffinerie, Petrochemie und Chemie an. Ziele der Maß- nahmen sind:

• Verbesserung der Produktqualität
• Erhöhung der Anlagenausbeute
• Verbesserung der Betriebsstabilität bei höchstmöglicher Anlagenlast
• Reduzierung unerwünschter Betriebszustände

Unsere Kompetenz auf diesem Sektor basiert auf langjähriger Erfahrung unserer Projektingenieure aus der Verfahrenstechnik, Prozessleittechnik und Advanced Control sowie auf unserer engen Verbundenheit mit den Betreibern der Produktionsanlagen von Raffinerien, Petrochemie und Spezialchemie innerhalb unseres Konzerns.

In vielen bereits von VTA realisierten Projekten hat sich die nachfolgend be- schriebene Vorgehensweise mit verfahrenstechnischen bzw. automatisie- rungstechnischen Schwerpunkten bewährt:

• Verfahrenstechnische Untersuchung des Prozesses bzw. Betriebs, um das Optimierungspotenzial zu definieren und
• Dokumentation der Ergebnisse in einer Machbarkeitsstudie für die Um- setzung mit den vorhandenen oder neu zu beschaffenden Systemen und Komponenten der Prozessleittechnik,
• Optimierung und Weiterentwicklung der existierenden Automatisie- rungsfunktionen:
  • Parameteroptimierung der existierenden Regler bei laufender Produktion mit klassischen, regelungstechnischen Methoden (Sprungantwortverfahren, Verfahren nach dem Stabilitätskri- terium, T-Summen-Regel etc.); dieses Vorgehen bietet eine sehr schnelle und preiswerte Methode, das Führungs- und Störungs- verhalten von Regelkreisen zu verbessern.
  • Entwicklung übergeordneter Regelungsstrategien bei Nutzung vorhandener PLT-Komponenten. Vorhandene Messungen und Regler können beispielsweise zu Kaskaden- oder Verhältnis- reglern verschaltet werden, um eine vormals nötige über- wachung des Anlagenpersonals zu reduzieren bzw. um ent- sprechende Handeingriffe des Operators zur Arbeits- punkteinstellung und Qualitätseinhaltung zu vermeiden.
  • Entwicklung von übergeordneten Leitprogrammen auf PLS/SPS-Ebene wie z. B. Ablaufprogramme
    

• Automatisierung und Optimierung durch zusätzliche Hard- und Software:

  • Spezifikation und Implementierung von Optimierungstools (hier bietet VTA auch eigene Entwicklungen an) in die vorhandene oder neu aufzubauende Automatisierungsstruktur für Anfor- derungen, die nicht mehr mit den existierenden PLT-Komponenten abgedeckt werden können
  • Einsatz von neuen Mess- und Stellgeräten zur Erfüllung automa- tisierungstechnischer Aufgaben
  • Einsatz von übergeordneten Optimierungsrechnern, die mit der vorhandenen Prozessleittechnik gekoppelt werden; diese Komponenten dienen als Plattform für Advanced-Control-Funktionen (Simulation, Modellbildung, prädiktive Regelungen, neuronale Netze, etc.)
    

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